工廠(chǎng)投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的,不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
全自動(dòng)沾錫機突然停機的原因
1.停電或者開(kāi)關(guān)電源壞掉了。它是全自動(dòng)沾錫機較為廣泛的一種停機原因,要是沒(méi)有電,設備便會(huì )全自動(dòng)終止運行。
2.有臟物在傳送攜帶,造成 卡住了設備,設備全自動(dòng)停機。此刻大家就必須查驗設備內部是不是又臟物,立即對設備開(kāi)展清除。
3.有可能是錫槽的電纜線(xiàn)燒毀了。錫槽在一切正常工作中時(shí)的溫度很高,一般做到288°上下,用時(shí)過(guò)久的聯(lián)接電纜線(xiàn)有可能老舊,此刻會(huì )不插電,設備也會(huì )全自動(dòng)停機。
4.標準氣壓過(guò)低或者沒(méi)了標準氣壓,這也是全自動(dòng)沾錫機不可以運作的關(guān)鍵原因之一,由于全自動(dòng)沾錫機有靠氣動(dòng)式推動(dòng)的。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線(xiàn)束加工?,F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機,這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu),真是因為對這款設備不夠了解,才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上,減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成,不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩,應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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